2020-02-18
連接器常用術(shù)語(yǔ)大全。
1.連接器:通常裝接在電纜或設(shè)備上,供傳輸線系統(tǒng)電連接的可分離元件(轉(zhuǎn)接器除外)。
2.射頻連接器:是在射頻范圍內(nèi)使用的連接器。
3.視頻:頻率范圍在3HZ∽30MHZ之間的無(wú)線電波。
4.射頻:頻率范圍在3千HZ∽3000GHZ之間的無(wú)線電波。
5.高頻:頻率范圍在3MHZ∽30MHZ之間的無(wú)線連接器電波。
6.同軸:內(nèi)導(dǎo)體具有介質(zhì)支撐,結(jié)構(gòu)上能在測(cè)量中采用頻率范圍內(nèi)得到最小的內(nèi)反射系數(shù)。
7.三同軸:由具有公共軸線并且相互絕緣的三層同心導(dǎo)體組成的傳輸線。
8.等級(jí):連接器在機(jī)械和電氣精密度方面特別是在規(guī)定的反射系數(shù)方面的水平。
9.通用連接器(2級(jí)):采用最寬的容許尺寸偏差(公差)制造,但仍能保證最低限度的規(guī)定元器件性能和互配性的一種連接器。
注:反射系數(shù)的要求可規(guī)定,也可以不規(guī)定。
10.高性能連接器(1級(jí)):按頻率變化來(lái)規(guī)定反射系數(shù)極限值的一種連接器,通常所規(guī)定的尺寸公差不比相應(yīng)的2級(jí)連接器嚴(yán)格,但是需要保證連接器滿足反射系數(shù)的要求時(shí),制造廠有責(zé)任選擇較嚴(yán)的公差。
11.標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)連接器(0級(jí)):用來(lái)對(duì)1級(jí)和2級(jí)連接器進(jìn)行反射系接插件數(shù)測(cè)量的一種精密制造的具體類型連接器,對(duì)測(cè)量結(jié)果引起的誤差可以忽略不計(jì)。
注:標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)連接器通常是不同類型間轉(zhuǎn)接器的一部分,而轉(zhuǎn)接器與精密連接器連接構(gòu)成測(cè)試設(shè)備的一部分。
光纖連接器研拋常見(jiàn)的缺陷。
(1)裂纖。
光纖局部或全部出現(xiàn)深度斷裂,斷口齊整光滑,端檢儀上顯示為大黑塊,見(jiàn)圖a。
產(chǎn)生原因:。
電子連接器A:插芯頭上的保護(hù)膠太大,太厚或太小,研磨時(shí)整塊脫落,光纖局部應(yīng)力過(guò)大,導(dǎo)致脆性斷裂。
B:研磨機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快或者研磨過(guò)程不平穩(wěn),光纖承受應(yīng)力過(guò)大且不均勻,導(dǎo)致裂纖。
(2)黑點(diǎn),白點(diǎn)。
黑點(diǎn)和白點(diǎn)都是凹坑,黑點(diǎn)是深凹坑,白點(diǎn)是淺凹坑,見(jiàn)圖b,c。
產(chǎn)生原因:。
A:D1研磨紙切削力不夠,或者上一道太粗糙,以至于不能修復(fù)。
B:D1或拋光工業(yè)連接器片中有大顆粒雜質(zhì),導(dǎo)致光纖損傷,出現(xiàn)凹坑。
C:D1或拋光片涂層脫落,夾雜在插芯與研磨片之間,光纖因局部應(yīng)力過(guò)大,出現(xiàn)凹坑。
D:研磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn),或研磨過(guò)程混入雜質(zhì),導(dǎo)致光纖因局部應(yīng)力過(guò)大,出現(xiàn)凹坑。
(3)黑邊。
光纖與陶瓷連接處出現(xiàn)顏色較深的黑環(huán),實(shí)質(zhì)上是光纖邊緣及環(huán)氧膠斷裂較深,應(yīng)反光差異,發(fā)黑,見(jiàn)圖d。
A板對(duì)板:D1研磨力過(guò)大,導(dǎo)致光纖邊緣及環(huán)氧膠出現(xiàn)崩裂,拋光不能修復(fù)。
B:D1研磨片粉料脫落嚴(yán)重,造成滾動(dòng)研磨,導(dǎo)致光纖邊緣及環(huán)氧膠出現(xiàn)崩裂,拋光不能修復(fù)。
C:D1研磨力太弱,上道研磨造成的邊緣凹坑不能徹底修復(fù),拋光也不能修復(fù)。
D:研磨機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快,或壓力過(guò)大。
(4)燒焦。
插芯端面粘上一層較厚的物質(zhì)(磨屑和膠混合物)排針,基本看不到光纖,見(jiàn)圖e。
A:研磨壓力較大,橡膠墊硬度高,研磨片在研磨壓力作用下,研磨后期涂層表面的磨料大大減少,切削力嚴(yán)重下降。
B:涂層軟化點(diǎn)低,在研磨力作用下膠黏劑發(fā)粘,涂層表面粘有大量磨屑,最終轉(zhuǎn)移到插芯端面,造成燒焦現(xiàn)象。
(5)劃痕。
插芯端面出現(xiàn)黑直線或白直線,黑直線為深劃傷痕,白直線為淺劃傷痕,見(jiàn)圖f排母。
A:研磨片里有雜質(zhì)等異常大顆粒,或研磨片表面不平整,導(dǎo)致光纖局部受力大,切削深度大而造成劃痕。
B:研磨壓力小,研磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn),導(dǎo)致局部應(yīng)力過(guò)大,切削深度大而造成劃痕。
C:研磨片存在開(kāi)刃現(xiàn)象,表面很硬且不夠平整,導(dǎo)致局部應(yīng)力過(guò)大,切削深度大而造成劃痕。
D:拋光片異常造成,拋光片中二氧化硅顆粒團(tuán)聚,或拋光片無(wú)切削力。
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