低頻非密封電連接器在軍用電子設(shè)備中應(yīng)用廣泛，其可靠性直接影響設(shè)備正常運(yùn)行，當(dāng)周?chē)諝鉂穸冉咏柡停蛴捎诮饘倥c環(huán)境中的低溫物體進(jìn)行換熱時(shí)，金屬表面易產(chǎn)生凝露，導(dǎo)致電連接器絕緣性下降，大氣中的氮化物，硫化物，與水汽結(jié)合形成鹽溶液對(duì)金屬表面形成電解腐蝕，當(dāng)金屬表面鍍層致密度不高呈現(xiàn)較多孔隙時(shí)，為鹽溶液電解蝕提供微電連接器池場(chǎng)所，金鍍層與中間鍍層電位差越大，電解腐蝕越嚴(yán)重，軍用電子設(shè)備工作環(huán)境復(fù)雜多變，低頻非密封電連接器自身密封等級(jí)不高，高溫，濕熱，鹽霧等惡劣因素侵害導(dǎo)致電連接器故障頻發(fā)。

　　目前，部分電連接器采用了密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高了電連接器在潮濕環(huán)境下的可靠性，對(duì)裝備來(lái)說(shuō)，電連接器密封升級(jí)替換工作涉及范圍廣，難度高，為了探究元器件非密封電連接器密封防護(hù)技術(shù)，本文以低頻圓形電連接器為例，對(duì)電連接器尾部密封工藝，插合面密封工藝進(jìn)行了研究，通過(guò)環(huán)境試驗(yàn)，電絕緣性能測(cè)試對(duì)密封效果進(jìn)行了驗(yàn)證，針對(duì)不同工況提出了電連接器密封防護(hù)推薦辦法。

　　濕氣，鹽霧等與電連接器內(nèi)導(dǎo)體的接觸，是導(dǎo)致電連接器失效故障的主要原因，低頻非密封電連接器典型結(jié)構(gòu)形式如圖1所接插件示，分析該結(jié)構(gòu)可知，外界水汽，鹽霧主要通過(guò)電連接器尾部和插合面兩個(gè)路徑進(jìn)入殼體，并在內(nèi)導(dǎo)體表面附著，電連接器尾部空隙大，電連接器內(nèi)導(dǎo)體，電纜芯線(xiàn)近乎裸露在外界環(huán)境之中，電連接器插合面空隙并不明顯，濕氣一旦進(jìn)入容易積聚不易消散，對(duì)電連接器造成長(zhǎng)期傷害。

　　目前，低頻非密封電連接器密封防護(hù)以尾部灌注雙組份膠豁劑為主電子連接器，不同膠液需按配比進(jìn)行調(diào)配，外場(chǎng)作業(yè)難度大，且尾部灌膠不能解決插合面密封問(wèn)題，濕氣，鹽霧通過(guò)插合面進(jìn)入電連接器殼體路徑依然存在，本文所用的密封工藝分尾部密封和插合面密封兩個(gè)方面，尾部密封采用單組份，雙組份兩種灌膠工藝以應(yīng)對(duì)不同作業(yè)環(huán)境，插合面密封采用膠帶繞包工藝，在保證密封效果的情況下提高可生產(chǎn)性和可操作性。

　　工業(yè)連接器。

　　隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，電連接器應(yīng)用的范圍越來(lái)越廣，電連接器其主要作用是用于實(shí)現(xiàn)信號(hào)傳輸以及設(shè)備間的電能傳輸，為保證電連接器工作的穩(wěn)定性及可靠性，人們一直探討，研究電連接器接觸件插合端的可靠性，往往忽略了連接器接觸件尾端連接的可靠性。

　　1.接觸件尾端形式。

　　連接器中，接觸件是連接器的重要組成部分，主要承擔(dān)著板對(duì)板信號(hào)的傳輸，在連接器設(shè)計(jì)中，接觸件由插合端和尾端兩部分組成，插合端一般由彈性部件和剛性部件組成，保證連接器插頭與插座接觸的可靠性，接觸件的尾端是是實(shí)現(xiàn)設(shè)備間的線(xiàn)纜連接，印制板間的互連或者線(xiàn)纜與板間的互連，用于電纜連接，連接器尾端端接形式有焊接導(dǎo)線(xiàn)式，壓接導(dǎo)線(xiàn)式，絕緣皮穿刺式(IDC，無(wú)焊繞接式，用于印制板上，接排針觸件端接形式有直式焊接，彎式焊接，表貼和免焊壓入式。

　　2.接觸件尾端設(shè)計(jì)要求。

　　對(duì)電連接器而言，電連接器接觸件可分成兩種類(lèi)型，一類(lèi)是標(biāo)準(zhǔn)型，即接觸件結(jié)構(gòu)，端接方式及線(xiàn)規(guī)范圍都有明確按要求，用戶(hù)在使用時(shí)可查看產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，表1列舉了常用接觸件的接線(xiàn)范圍(表1)。

　　另一類(lèi)是非標(biāo)準(zhǔn)型接觸件，依據(jù)整機(jī)所需電纜要求排母進(jìn)行設(shè)計(jì)，首先確定插合端尺寸，產(chǎn)品安裝形式，出現(xiàn)方式及電纜規(guī)格，電纜不能確定的情況下，遵循原則是按照接觸件號(hào)，設(shè)計(jì)接線(xiàn)孔，接線(xiàn)孔內(nèi)應(yīng)能滿(mǎn)足最大線(xiàn)規(guī)號(hào)導(dǎo)線(xiàn)的要求，導(dǎo)線(xiàn)芯線(xiàn)的直徑與焊杯的內(nèi)徑之比一般為0.5-0.7，連接一根導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，設(shè)計(jì)原則是電纜線(xiàn)芯與接觸件接線(xiàn)孔直徑要匹配，導(dǎo)線(xiàn)芯線(xiàn)的直徑與焊接孔的內(nèi)徑之比一般為0.6-0.8. 。